產品概述
    風動混凝土振動器是專業用于煤礦施工的產品，是我公司在原生產FH-65型插入式和市場現有BQF風動潛水泵的基礎上，重新研制的一種以壓縮空氣為氣源，葉片式風馬達為動力，軟軸傳動的新型風動混凝土振動器。它具有振幅大、頻率高、重量輕、結構合理、操作安全、維修使用方便等優點。不受電源、潮濕等條件限制，特別是需要防爆的場所有著電動振動器不可替代的安全性和可靠性。廣泛適用于有壓縮空氣氣源的建筑工程的施工中，為各種干硬性和塑性混凝土搗實作業，在含有瓦斯與煤塵的煤礦井下及其礦井“套邊”水泥搗固工程尤為適用，使用絕對安全可靠。如配以移動式空壓機，使用范圍更為廣泛。
 
用途及特點
1、該振動器廣泛適用于有壓縮空氣氣源的煤礦建井、市政工程、建筑、隧道、涵洞等野外工程的施工中，各種干硬性混凝土制品及配筋塑性混凝土現澆構件振動搗固工程尤為適用，絕對安全可靠。
2、具有結構緊湊、體積小、重量輕、噪音低、振幅大、頻率高，并可進行調節（可根據現場使用要求，用進風風壓調節頻率）等優點。
3、軟軸傳動，結構合理，聯接安裝、操作、維修、使用方便，不受電源、潮濕等條件限制，尤為適合特殊工礦條件使用。
4、配套振動棒橡膠軟管為65Mn鋼絲管，棒頭材質為合金鋼4OCr，棒頭與軟管連接處帶合金護簧或加粗，比普通振動棒更加耐用
                                                                       主要技術參數
直徑：50毫米
總長度：6000毫米（不包括動力部分）
動力：葉片式風動馬達
額定轉速:3000轉／分
使用風壓:0.4-0.5兆帕
負荷耗氣量：1.5米3／分
排風截面：32×Φ5(毫米）孔
進風接頭外徑：25毫米
振動頻率（空氣中）:3000次／分
下部振幅（空氣中）：＞12毫米
總重量（含振動棒）：27．5公斤
風動振動棒棒頭直徑有：32，38，50，70mm可供選擇
風動振動棒軟管軟軸長度有：4M、6M、8M、10M等長度供選擇
（煤礦建井常用振動棒長6米，棒頭直徑50mm，其他規格需要定做）
 
結構與工作原理
    該振動器分動力和振動兩部分。動力部分采用葉片式風動馬達，振動棒軟軸頭浮動插入風動馬達軸頭上聯接套內，待振動棒上外套插入后將手柄緊定合為一體。
    風動馬達部分：由轉子、氣缸、上、下端蓋、軸承等組成。
?本風動馬達采用予進氣側吹式，壓縮空氣由氣缸主風道進入氣缸，推動葉片，驅動轉子運轉作功。
?氣缸主風道上有8只Φ6的進風孔，排氣采用32個Φ5的排氣孔相互交錯，從而使葉片磨損均勻。
?為相對增加葉片寬度，延長使用壽命，轉子上五條徑向等分槽銑成R75的圓弧槽，槽內配有葉片。
?風動馬達上、下端蓋內分別安裝向心球軸承203、305及推力球軸承51205，以承受徑向力及軸向扭力。整機結構緊湊、密封，可有效地保證風動馬達傳動工作的可靠性、穩定性及使用壽命。
 
使用與維護
    該振動器風動馬達，結構緊湊，內部零件配合精密，要求操作者精心維護。
1、在使用前要讓其排氣通暢，先試運轉1-3分鐘，檢查運轉是否正常，啟動是否靈活。如無異常，即可投入使用。（如振動頭不動，可將振動頭與風馬達部分在地面輕輕敲擊即可）。
2、進風膠管內徑不得小于25mm，風壓不得低于0.3-0.4MPa。
3、連接進風管時要將管內和接頭處臟物吹凈，以免雜質進入氣缸造成零部件磨損或將轉子卡住不能運轉，嚴重時會導致氣缸擠裂破損。
4、振動器使用過程中可根據現場使用要求，控制進風風壓即可調節振動頻率。
5、風動振動器停止使用時，不能放在水中，防止雜物和污水進入風馬達。
6、風動馬達進行維修時，上、下端蓋軸承腔要加足潤滑油脂（ZL-3復合鋰基脂)，保證軸承的潤滑。
7、如風動馬達葉片磨損嚴重，將會卡住轉子，不能工作。此時即可卸下頂蓋，用M10螺釘頂出上端蓋，從而取出葉片修光毛刺或更換新葉片。
8、如長期存放，應拆卸清洗，除油封存，以免銹蝕。
 
振動棒使用方法、注意事項及保養
    振動棒是一種高消耗產品，是指在現澆混凝土構件的時候振搗混凝土用的，使粗骨料均勻的遍布混凝土構件內，以防止混凝土的空洞、離析，一根完整的振動棒成品由橡膠皮管、振動棒頭、軟軸、油封座等15個配件組成。
1、風動振動器與振動棒軟軸浮動連接后在使用前要讓其排氣通暢，先試運轉1-3分鐘，檢查運轉是否正常，啟動是否靈活。如無異常，即可投入使用。如振動棒無產生振動時，一般可將振動棒端往地上磕一下，待振動發出平穩有力的鳴叫聲后，便可進行振搗作業。
2、振動器工作時，應將振動棒垂直或傾斜地插入混凝土中，搗振一定時間后即可，振動時振動棒應上下抽動。
3、在構件或建筑物上分層澆筑的情況下，振搗次一層時，應將振動棒插入已振搗層中、以消除層間接縫，獲得整體效果。
4、振動器連續工作半小時后，應停歇一段時間，防止機械發熱過甚而損壞機件。
5、為了保護軟抽，軟管，使用時其彎曲半徑應不小于500mm。
6、振動棒每使用50-100小時后，應拆開棒內所有零件，進行清洗，拆卸時可將尖頭，軟管接頭（均左螺絲）擰下，然后用木頂鋒錘敲擊大直徑端外伸的滾錐，取出滾錐及軸承，油封等。然后拆下軟管接頭（右螺絲），即可將全部零件拆下。
7、清洗后，更換已損件，重新安裝。除軸承外，所有零件必須清除油污。滾錐錐面，及套管內應保證絕對無油。
8、安裝好的振動棒，一端螺紋連接必須拼緊，防止因灰漿水滲入棒內，造成振動棒不振。
9、在振動棒使用過程中，若發現振動棒不振動或無力時，可將振動棒拆開，檢查棒內油封是否損壞，如完好，可擦凈套管內及錐道上油污，故障即可排除。